موضوع تحقیق : آشنایی با پرس ها و نحوه عملکرد آنها

مديريت برش و پرس يكي از مديريتهايي است كه زير نظر معاونت سواري سازي ايران خودرو فعاليت مي كند  برش و پرس در حال حاضر ازنظر تناژ، ابعاد تعداد پرس بزرگترين مجتمع پرسكاري در ايران مي باشد اين مجموعه توانايي آنرا داده كه براي 150/000 دستگاه سواري ، 5000 دستگاه ميني بوس و 3000 دستگاه اتوبوس قطعه توليد كند قطعات اين مجموعه توسط قالب ، پرس و ماشين آلات مخصوص توليد مي شوند توليد قطعات براساس مدارك فني «استانداردهاي تعريف شده انجام مي شود و بدون مدارك فني و اطلاعات كافي قطعه اي توليد نمي شود دراين مديريت جمعا 4027 نغه پرسنل رسمي ، قراردادي و پيمانكاري فعاليت دارند

در توليد با قالبهاي پرس به عمليات ماشينكاري مجاز نيست  تلرانس كم و دقت ابعادي بالاي قطعه توليدي ، تشي به زياد قطعات صحافي سطح خوب قطعة‌ توليدي و عدم وجود محدوديت در جنس قطعه از مزاياي اين روش توليدي مي باشد  تنها عيب آن اين است كه اين روش مخصوص توليد انبوه بوده و براي قطعات با تعداد كم به صرفه نيست  پرسها را از نظر نيروي محرك مي توان به نوع هيدروليكي و نوع ضربه اي تقسيم بندي كرد

بررسهاي ضربه اي داراي سرعت زياد كورس كم و قابليت تنظيم كورس كم مي باشند همچنين در تمام طول كورس ، تناژ ماكزيمم ندارند و در انتهاي لنگ ،ماكزيمم تناژ بوجود مي آيد  علامت كم بودن كورس ، كم بودن خارج از مركزي تنگ است  در پرسهاي هيدروليك سرعت كم ، كورس زياد قابليت تنظيم كورس زياد و نيروي يكنواخت در كل كورس خواهيم داشت  پارامترهايي براي انتخاب پرس وجود دارد كه مهمترين آنها نوع پرس ، تناژ پرس ، كورس پرس ، قابليت تنظيم كورس ومي نيمم و ماكزيمم فاصلة RAM پرس از بستراسيت براي عمليات برش از پرسهاي ضربه اي ، براي عمليات كششي عميق از پرس هيدروليك و براي عمليات خم و نرم بستگي به ميزان خم و فرم از پرسهاي ضربه اي و هيدروليك استفاده مي شود

عمليات پرس ضربه اي را با پرس هيدروليكي هم مي توان انجام داد ولي تا آنجا كه امكان دارد از پرس ضربه اي استفاده مي كنيم زيرا قيمت آن كمتر و سرعت آن بالاست

انواع عمليات پرسكاري روي ورق شامل برشكاري ، خم ، فرم ، كشش عميق ، اتسماع (Stretch formibg ) دسكه زني (Coining ) مي باشد

اتساع

فرم دادن محدود روي قطعات بزرگ در اين روش برخلاف كشش عميق وزن حركتي ندارد و كاملا ثابت است  به عنوان مثال فرم دادن بدنه اتومبيل كه باعث افزايش استحكام ورق مي گردد

سكه زني

ايجاد نقش بر روي ورق كه حد وسط بين ورقكاري

آشنايي با پرسها و نحوة عملكرد آنها

فهرست مطالب 

فصل اول معرفي كارخانة برش و پرس ايران خودرو6

فصل دوم طراحي قالبهاي پرس

مقدمه

برشكاري

1 2 برشكاري

2 2 2  مناطق برش

3 2 2 نحوة دادن كليرانس به سنبه وماتريس

4 2 2 كليرانس زاويه اي

5 2 2  اضافه دور ريز

6 2 2 نيروي لازم برش

7 2 2  انرژي لازم برش

8 2 2  روشهاي كم كردن نيروي لازم برش

9 2 2  نيروي لازم بيرون انداز

2 2  اجزاي قالب

3 2  طراحي قالب

1 3 2  بدست آمدن قطعه ميل راهنما

2 3 2 طراحي سنبه و پيچها

4 2  روشهاي ساخت قالب

5 2  انواع قالبهاي برش

6 2  پارامترهاي مؤثر در انتخاب قالب

7 2خمكاري

1 7 2  انواع عمليات و قالبهاي خمكاري 

2 7 2 نيروي لازم خمكاري 

3 7 2 نيروي بالشتك فشاري 

8 2  كشش عميق 

1 8 2  عيوب عمليات كشش عميق 

2 8 2 عيوب ورق بعد از عمليات كشش عميق 

9 2  متغيرهاي كشش عميق 

فصل سوم پرسها

1 3  پرسهاي سنگي

4 2 3  محاسبة مشخصه هاي پرسهاي سنگي

2 2 3  نيروي مجاز پرس سنگي

3 2 3 تناژ مجاز نامي حاصل از گشتي در موتور

4 2 3  تناژ مجاز نامي حاصل از قدرت كاري توصين

3 3  پرسهاي زانويي

4 3 3  نيروي رام و ظرفيت كاري

2 3 3  سرعت رام 

4 3  پرسهاي پيچي 

5 3  پرسهاي الكتروژن 

6 3  پرسهاي هيدروليك 

فصل چهارم طرز كار ، انتخاب و تجهيزات كمكي پرسها 

1 4 طرز كار پرسها

2 4 انتخاب پرسها 

3 4 نصب و نظارت قالب 

4 4 تجهيزات ايمني روي پرسها 

5 4 سرويس و نگهداري پرسها وقالبها

6 4 تنظيم و نگهداري قالبها

فصل پنجم دقت پرسهاي مكانيكي 

1 5 دقت در حالت بي باري

2 5 دقت در حالت تحت بار

فصل ششم سيستمهاي ايمني در برابر اضافه بارپرسهاي مكانيكي 

1 6 وسايل ايمني براي پرسهاي مكانيكي در محدودة‌كورس مورد استفاده 

2 6 وسايل ايمني پرسهاي مكانيكي دركل كورس

مراجع