این فایل بصورت Word قابل ویرایش و آماده پرینت است
موضوع : کارخانه ریخته گری آلومینیوم تولید کننده سرسیلندر و پوسته کلاچ
هدف اين بخش توليد سيلندر و سر سيلندر و پوسته كلاج پژو مي باشددر اين قسمت ريخته گري سيلندر از نوع تحت فشار كه از دستگاه High Pressure با قدرت
2500 HP كه يك دستگاه ژاپني است استفاده مي شود و پوسته كلاج و سرسيلندر با دو دستگاه Low Pressure با قدرت 1600 HP كه دستگاه ايتاليايي است توليد مي شود البته قبلاً در اين واحد دستگاه ريژه ريزي نيز موجود بود كه با توجه به طرح انتقال بخش ريخته گري به شهرستان ابهر اين دستگاه جمع آوري و به ابهر منتقل شد
در قسمت توليد ذوب از 5 كوره استفاده مي شود كه اين كوره ها شعله اي بوده و دماي حداكثر آنها در حدود مي باشدسه كوره آن براي تامين ذوب قسمت سيلندر با ظرفيت سه تن و سرعت توليد يك تن در ساعت بكار مي رود دماي ذوب هنگامي كه درون با قبل ريخته مي شود حدود 750 730 درجه سانتگراد مي باشد كه توسط ليفتراك به قسمت ريخته گري سيلندر حمل مي شونددرجه حرارت مذاب هنگام تحويل در قيمت ريخته گري سيلندر به مي رسد كه در كوره نگهدارنده، موجود مي باشد و دو كوره ديگر هر كدام با ظرفيت ذوب 500 كيلوگرم و سرعت توليد 150 كيلوگرم در ساعت موجود مي باشند و براي قسمت سر سيلندر بكار مي روند
در مورد گاز زدايي در اين كوره ها بايد گفت با توجه به ويژگي فلز آلومينيوم و اينكه گازها كمتر از حالت انحلال خارج مي شوند در قسمت سيلندر نيازي به گاز زدايي نمي باشد اما براي سر سيلندر از گاز آرگون كه توسط دستگاهي به كوره متصل است استفاده مي شود
براي توليد سر سيلندر از دستگاه Low Pressure استفاده مي شود كه اساس كار آن همانند دستگاه HP ولي با فشار كمتري مي باشد در هر بار ملاقه اي از جنس چدن با پوشش مخصوص داخل كوره نگهدارنده رفته و مذاب را داخل لوله مسير انتقال مذاب هدايت مي كند در زير لوله مشعل وجود دارد تا از سرد شدن مذاب جلوگيري كند و توسط فك ها و با فشار مذاب به درون قالب هاي با سطح جدايش عمودي تزريق مي شود و بعد از چند ثانيه پس از انجماد قطعه را از قالب بيرون مي آورند و راهگاه و سيستم راهگاهي را از مجموعه جدا مي كنند پس از هر بار ذوب ريزي و خروج قطعه از قالب سطح قالب با مخلوطي آب و ماده اضافي شسته و تميز مي شود سپس با فشار هوا سطح قالب خشك و تميز و آماده ذوب ريزي بعدي مي شود براي توليد سر سيلندر از آلياژ آلومينيوم AS5U36 استفاده مي شود
كارخانه ريخته گري آلومينيوم توليد كننده سرسيلندر و پوسته كلاچ
کارخانه ریخته گری آلومینیوم ۵
تولید سیلندر با دستگاه HP 7
فرآیند ریخته گری سر سیلندر پژو ۹
ماهیچه گذاری و تست کیفیت ۱۱
مهمترین عیوبی که در قطعات سیلندر وجود دارند ۱۳
کارخانه ریخته‌گری چون شرکت ایران خودرو ۱۵
اطلاعاتی در مورد چدن خاکستری ۱۵
مشخصات مواد قالبگیری موقت ۱۶
نحوه تهیه ماسه قالبگیری ۱۶
کنترل درجه حرارت مذاب چدن ۲۰
واحد شات بلاست Shot Blost 21
چگونگی کارکرد دستگاههای Cold Box 27
چگونگی کارکرد دستگاه Hot Box 29
علل بودجود آمدن عیوب در ریخته‌گری و روش دفع آن ۳۳