موضوع : قالب سازی در کارگاه قالبسازی و تراشکاری
توضیح: این فایل به صورت ورد و آماده ی چاپ می باشد
مقدمه
قالب سازي در كارگاه قالبسازي و تراشكاري 110
مساحت كلي زمين كارگاه 81500 مترمربع و توسعه سطح زيربناي كارخانه در فاز دوم 20هزار متر مربع مي باشد كه در حال انجام است .
بخش هاي مختلف اين شركت شامل واحدهاي طراحي ، كامپيوتر ، مدل سازي ، اندازه گيري و كنترل ماشين كاري ، پري فنتينگ و فينيشينگ ، آزمايش قالب و توليد مدل هاي فوني بوده و جهت تسهيل در ساخت و توليد قالبها به توليد قطعات و مجموعه هاي الحاقي قالب نيز مي پردازد .
طراحي و نقشه قالب
ورودي به اين بخش شامل نقشه هايCAD DATA كه حاوي اطلاعات كامپيوتري در مورد قطعه مدنظر است . وضعيت نقشه هايي كه نماي بالايي جسم را مي دهند
مي باشد . خروجي از اين بخش نيز نقشه هاي قالب هاي مودرد نياز براي ساخت قطعه مزبور مي باشد .
در اين واحد با توجه به نقشه هاي فوق الذكر ابتدا با دوران دادن قطعه در مدل كامپيوتري زواياي منفي را از بين مي برد . پس با توجه به شكل قطعه تعداد Operation هاي ساخت قطعه و در نتيجه تعداد قالب مورد نياز مشخص مي گردد . نكته مهم اينكه ممكن است براي يك نوع قطعه چند نوع چيدن Operation وجود داشته باشد به عنوان مثال ممكن است براي يك قطعه Operation4 و براي يك قطعه ديگر Operation5 در نظر بگيرند . در نتيجه Operation ها براي يك قطعه منحصر به فرد نمي باشد . بنابراين اين مسئله بستگي دارد به نظر و تجربه كاري طراح كه از ميان تمام حالت هاي موجود حالت بهينه را كه از نظر اقتصادي نيز به صرفه باشد انتخاب نمايد . بعد از اين كار نقطه هاي مختلف قالب توسط نرم افزار تهيه مي شود . نرم افزارهاي موجود در اين بخش عبارتند از :Mechanical Desktop و Catia
مي باشد . نقشه هايي كه تهيه مي شود شامل Section ، Partlist ، Die layout و نماهايي از شكل قالب مي باشد . كه پس از تهيه نقشه ها اين نقشه ها به بخش برنامه ريزي فرستاده مي شود .
و اين بخش بنابه نياز كپي نقشه ها را براي استفاده بخش هاي ديگر تهيه كرده و به آنها ارسال مي كند . ضمناً نكته ديگر كه قابل بحث است اين است كه در اين بخش تحليل هاي مختلف و محاسباتي نيز جهت تامين مقاومت قالب در برابر فشارهاي وارده انجام مي شود كه معمولاً اين محاسبات در پروسه كار ثبت شده و موجود مي باشد . پس به طور كلي نقش هايي كه از بخش هاي مختلف به چشم مي خورد شامل تست هاي مختلفي نظير Start point و ابعاد قطعه مي باشد . در بخش طراحي توليد و رسم شده و به بخش برنامه ريزي فرستاده مي شود . قابل توجه اينكه بخش طراحي
نقشه هاي خود را يا از بخش برنامه ريزي شركت و يا از مشتري دريافت مي كند . و چنانچه در حين عمليات و طراحي تغييراتي در كار ايجاد گردد اين بخش در يك برگه از نقشه ها كه Change record نام دارد اين تغييرات را با جزئيات كامل ثبت
مي كند.
CAD/CAM
نقشه هاي CAD DATA و Die layout به اين بخش فرستاده مي شوند و هدف اين بخش تهيه برنامه ماشينكاري براي دستگاههاي CNC براي ساخت قالب مي باشد.
براي انجام اين كار از نرم افزارهاي مختلفي نظير CATIA ، Zmaster ، Clicks استفاده مي كنند . بدين معني كه بعضي برنامه ها را با CATIA استخراج كرده و بعضي ديگر را با Clicks كه مي توان گفت تقريباً يك نرم افزار ژاپني است استخراج
مي كنند .
روش كار بدين صورت است كه ابتدا مدل سه بعدي در فضاي CATIA ساخته مي شود و سپس Clicks (كه به علت قديمي بودن پروسه پيچيده اي را براي تهيه برنامه ماشين كاري بكار مي برد ) . در ابتدا مدل را براي قابل استفاده بودن در خود به يك مدل ديگر كه قابل فهم توسط نرم افزار باشد تبديل مي كنند .
حال روي اين مدل مي توان تغييرات مورد نياز را اعمال نمود . بدليل اينكه نقشه هايي كه به اين قسمت داده مي شود فقط شامل صفحات كلي قالب مي باشد و ريزه كاري ها در آن مشاهده نمي شود مدل كامل و سه بعدي بصورت Solid در آن ساخته مي شود و بنابراين مي توان برخورد دو تكه قالب را با هم و به صورت عيني مشاهده كرد و اشكالات موجود را بر طرف نمود . يكي از قابليت هاي خوب نرم افزار Zmaster قابليت كار آسان در EDIT مدل مي باشد . بعد از رفع نقايص نرم افزار خود برنامه NC را تهيه مي كند .
فهرست مطالب عنوان
مقدمه 1
طراحي و نقشه قالب 2
CAD/CAM 4
مدلسازي و فرمسازي 5
ريخته گري 7
اندازه گيري 8
ماشين كاري 10
آشنايي با واحد توليد نهايي14
دستورالعمل پرداخت نهايي 15
تعاريف و اصطلاحات و روش اجرا 16
ساخت لبه هاي برش به روش جوشكاري 28
سخت كردن شعله اي 29
برش قوس پلاسما 31
برش اكسي استيلن واتومات 31
بخش آزمايش قالب 32