موضوع : پوسیدگی

توضیح: این فایل به صورت ورد و آماده چاپ می باشد

شناسايي دلايل و كنترل آن
پوسيدگي منشاءهاي بسياري دارد و روشهاي بيشتري براي كند كردن روند آن وجود دارد. اين بخش به قسمتهاي مختلف صنعت مي پردازد و مشكلات فرسايش/ پوسيدگي رايج و برخي از راه حل ها را مورد شناسايي قرار مي‌دهد.
ساختمانهاي ساحلي- تجهيزات سطحي، ساده ترين راه حل قرار دادن عايق روي فلز مورد نظر است. تأسيسات ساحلي اغلب با آستر غني از روي رنگ مي شوند كه اين كار نه تنها يك مانع فيزيكي ايجاد مي‌كند، بلكه به عنوان يك آنود قرباني مورد نفوذ قرار مي گيرد.
ساختمانهاي ساحلي از راههاي ديگر هم حفاظت مي شوند. منطقة بالاي داغ مد/ خط كشند، كه آن را منطقة Splash مي نامند، مرتباً بيرون و درون آب است. شديدترين فرسايش/پوسيدگي در اين قسمت ايجاد مي شود. امواجه هرگونه پوشش محافظ را مكرراً از بين مي برند و اكسيژن و آب فراواني در اين حوزه وجود دارد.
شيوه هاي متداول كنترل پوسيدگي/ فرسايش در اين منطقه شامل استفاده از پوش هاي بيشتر و همچنين افزايش ضخامت فلزات براي جبران آسيب بالاي آن است.
بخشي از ساختماني كه در منطقة مد قرار دارد دچار فرسايش/پوسيدگي كمتري نسبت به منطقة Splash مي شود و مي تواند از سيستم محافظ كاتودي در مد زياد بهره مند شود. محافظ كاتودي از طريق تبديل حوزه هاي آنودي به كاتودها عمل مي‌كند. در اين روش جرياني مخالف را براي بي اثر كردن جريان پوسيدگي/فرسايش به كار مي گريم. اين جريان را مي توان از طريق يك منبع DC خارجي- محافظت كاتدي تأثيرگذار و يا از طريق آنودهاي قرباني ايجاد كرد.
ساير قسمتهاي ساختمان- كه كمتر در معرض فرسايش/خوردگي با آب دريا است- از طريق محافظت كاتدي حفظ مي شود. اگرچه سحت پوستان و علف هاي دريايي چسبيده به قسمتهاي غوطه ور در آب وزن آن قسمتها را افزايش مي‌دهد كه احتمال فرسايش بيشتر اين قسمتها را فراهم مي آورد. اين مكانيزم زماني اتفاق مي افتاد كه مجموع تأثيرات ترك ها يا سوراخ ها، پوسيدگي و فشار شكاف ها را تشديد كرده و افزايش مي‌دهد تا به سقوط بنا منتهي شود. اگرچه يك لايه پوشش از رسيدن اكسيژن به فلز جلوگيري كرده و فرسايش را كاهش مي‌دهد.
ساير اشكال فشارهاي ساختاري نيز مهم هستند. فشار چرخشي با تناوب كم- كه ناشي از عواملي چون امواج، جزر و مد و operating load است- مي تواند منجر به فرسايش/ايجاد پوسيدگي در شكاف هاي باز شود. در نتيجه الگوسازي و در نظر گرفتن اين فشارها در جلوگيري از فرسايش نقش بسيار مهمي ايفا مي‌كند.
ته يك سكوي حفاري بلند يا يك سكوي توليد نفت در بستر دريا فرو مي رود و توسط سولفيد هيدروژن توليد شده از طريق سولفات كاهش دهندة باكتري (SRB) آسيب مي‌بيند. اگرچه حفاظت كاتدي هم اين بخش از سازه را حفظ و نگهداري مي‌كند. به دليل كاهش اكسيژن جريان حفاظت مورد نياز براي بقية قسمتهاي سكوي حفاري كمتر خواهد بود.
فرسايش لولة حفاري- هنگام حفاري يك چاه نه تنها به سازة سكوي حفاري فشار وارد مي شود، بلكه تجهيزات حفاري هم تحت فشار قرار مي گيرند. احتمالاً لولة حفاري ابزاري است كه بيشتر از ساير تجهيزات در اين عمليات تحت فشار است. اين وسيله در معرض سيالات شكل دهنده و گل و لاي حفاري قرار مي گيرد و در برش ها در معرض فشار فرسايش و خوردگي قرار مي گيرد. اتصالات لول هاي حفاري از فولاد سخت با قدرت بالا ساخته شده است و به نظر مي رسد كه بر اثر بوجود آمدن سوراخهاي عميق پوسيدگي ايجاد شده با اكسيژن و يا گل و لاي و يا بر اثر خيس شدن زياد احتمال از بين رفتن آن هست. گاهي لولة حفاري را از داخل بازرين يا تركيب گداخته اپوكسي مي پوشانند تا با پوسيدگي مبارزه كنند.
با از بين رفتن اين پوشش/عايق فرسايش سريع اتفاق مي افتد. قسمتهايي كه لوله هاي حفاري در آن قسمتها دچار آسيب ديدگي، نشت مي شوند اتصالات حديده شده يا پيچ داري است كه مفصل ابزاري ناميده مي شوند.
در معرض اشعة فرابنفش  رسوب/ته نشست نمك تغليظ/ميعان
در معرض اتمسفر دريا (آلاينده ها، گرد و غيار و شن)
بالاترين ميزان فرسايش/ پوسيدگي (خيسي و مقدار زياد آب) فرسايش/پوسيدگي شديد (با خيس شدن و خشك شدن مداوم) بالاترين سطح فرسايش با ايجاد حفره (منطقة جزر و مد، ساييدگي شن و گل و لاي)
فرسايش كلي آب دريا (سيستم آلوده كردن، آلاينده هاي شيميايي و زيست محيطي)
فرسايش/پوسيدگي جزئي(تعوض ته سازه)
محيطي با قابليت فرسايشي زياد كه به يك سكوي حفاري ساحلي آسيب وارد مي‌كند. (بالاي صفحه سمت چپ) آنودهاي قرباني از پايه ها و مخزن سكوي حفاري تريدنت چهارم سركوفوركس (سمت چپ) محافظت كاتدي يكي از روشهاي متداول مبارزه با پوسيدگي است: آنودهاي قرباني روش ديگري را ايجاد مي‌كند.
فهرست مطالب
شناسايي دلايل و كنترل آن    1
در معرض اشعة فرابنفش  رسوب/ته نشست نمك تغليظ/ميعان    4
سيستم فرسايش/ پوسيدگي    5
فرسايش/پوسيدگي الكتروشيميايي    5
پوسيدگي شيميايي    7
تأثيرات مكانيكي و تأثيرات مكانيكي/ فرسايشي    10
پوسيدگي/ فرسايش ترك.    16
ابزارهاي قطرسنج    19
ابزارهاي الكترومغناطيسي    21
ابزارهاي فراصوتي    22
كنترل فرسايش/پوسيدگي    25
نتيجه گيري    30