این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی برق در شرکت هپکو

شبكه داخلي برق شامل: الف-يك دستگاه ترانس 20 كيلوولت2000كيلوولت آمپري در تأسيسات. ب-يك دستگاه ترانس 20 كيلوولت آمپري در سالن رنگ. ج-يك دستگاه ترانس 20 كيلوولت 800كيلوولت آمپري در انبار توليد. د-يك دستگاه ترانس 20 كيلوولت 1000 كيلوولت آمپري در ساخت. ه-يك دستگاه ترانس 20 كيلوولت 630 كيلوولت آمپري در كانتين. و-ديزيل ژنراتور اضطراري به قدرت 210كيلوولت آمپر. ز-شبكه فشار قوي با كليدها و تابلوهاي مربوطه(ضمناً كارخانه داراي امتياز 3200 آمپر ساعت برق از شبكه وزارت نيرو مي باشد).

توانايي انجام عمليات برشكاري،جوشكاري،ماشين كاري و رنگ قطعات و مجموعه هاي سبك و سنگين با مواد خام تا ضخانمت 180 ميليمتر. مجهز بودن كليه ايستگاههاي كاري بخشهاي مختلف توليد كرنهاي شعاعي 1تن،2تن،5 تن كرنهاي دروازه اي مترمارسي تا ظرفيت 15 تن،سيستم حفاظت ايمني اطفاي حريق،اگزوزفنهاي موضعي بخش جوشكاري جهت تهويه هواي سالنها و سيستمهاي سرمايش و گرمايش. بخش CNC مشتمل بر كادر برنامه نويسي ئ كادر آموزشي كه تحت پوشش واحد مهندسي كارخانه مي باشد قادر است كه علاوه بر انجام عمليات نقشه كشي و طراحي(CAD)،برنامه نويسي ماشين ابزار،شبيه سازي و آموزش پرسنل درگير شركت در زمينه هاي آموزشي پرسنل برنامه نويسي و ساير مسائل مرتبط با سيستم هاي كامپيوتري ماشين هاي ابزار ساير واحدهاي صنعتي به نحوه بهينه اي ارائه خدمات بنمايند. آزمايشگاه كنترل كيفيت به جهت داشتن تجهيزات ويژه آزمايشگاهي توانايي انجام انواع تستهاي مخرب و غير مخرب از قبيل تست هاي ضربه،كشش،سختي سنجي،آلتراسونيك،مغناطيسي،مايعات نافذ را با دقت بالا دارا مي باشد.همچنين آزمايشگاه كنترل كيفيت اين شركت توانايي تشخيص ساختار كريستالي مواد و قطعات به همراه عكسبرداري ازاين ساختار و انجام عمليت حرارتي برحسب آلياژهاي متفاوت به كيفيت بالا دارا مي باشد. اتاق اندازه گيري كنترل كيفيت به جهت داشتن ميز اندازه گيري سه بعدي توانايي انجام تست ابعادي قطعات و مجموعه ها در سه محور با ابعاد 70/2×4×8 متر و حداكثر وزن 2500 كيلوگرم را دارا مي باشد.

دستگاههاي CNC (Compyter  Numberical  Control : در اين روش كنترل دستگاه ديگر در اختيار انسان نيست و توسط كامپيوتر كنترل مي شود.انسان تنها وظيفه برنامه ريزي قطعه را بر عهده دارد و با دادن برنامه قطعه كار به دستگاه بقيه كارها خودكار انجام مي شود.در بعضي از CNC ها نظارت انسان الزامي است،چون بايد ابزار تراش تعويض گردد،محل پاشيدن آب صابون تنظيم شود،تعداد بار و فشار روي قطعه كار تنظيم شود.در CNC هاي پيشرفته تر كه اصطلاحاًTool  Changer  و يا تعويض ابزاري گفته مي شود،دستگاه با توجه به برنامه داده شده خود ابزار موردنياز را انتخاب و تعويض مي كند.دستگاههاي موجود در سالن طرح توسعه اكثراً ساخت سالهاي 88 و89 مي باشند و پردازنده آنها اكثراً Z80 مي باشند. در CNC  هر هحور داراي يك كنترل كننده مي باشد كه از يك ديكدر و يك كنترل موتور تشكيل شده است.اين قسمت كنترل كننده در بخش PC دستگاه فرمان مي گيرد.بخش ميكروپروسسور دستگاه بسته به برنامه موجود فرمانهاي عددي به هرمحور ارسال مي كند.اين فرمان در قسمت كنترل كننده تجزيه و تحليل مي شود و به موتورهاي هر محور ارسال مي شود.

سيستم هاي رله كنتاكتوري : در اين سيستم هاي براي تشخيص وضعيت دستگاه علاوه بر ليميت سوئيچ ها و پراكسيهاي حسي استفاده مي شود و جهت صدور فرمان از سوئيچ هاي فشاري و رله  كنتاكتوري استفاده مي شود.اين سيستم ها از قابليت انعطاف پذيري چندان بالايي برخوردار نيستند.

سيستمهاي كنترلي ديجيتال : در اين سيستم ها براي تشخيص وضعيت دستگاه علاوه بر ليميت و پراكسيهاي حسي از انكودرها و تاكومترها نيز استفاده مي شود.

ايرواستاتيك : ايرواستاتيك سيستم ايجاد فشار هوا كه پس از آب گيري هموا و مخلوط ن با روغن وارد سيستم مي شود و ايجاد يك فاصله هوايي (گپ هوايي) جهت كاهش اصطكاك يا از بين بردن  اصطكاك در محل اسلايدها (ريل هاي حركت محور ) مي شود كه جهت آب كيري هوا فشرده شده و توسط كمپرسور خنك كننده خنك شده و ذرات بخار موجود در هوا مايع و فيلترشده و سپس دفع مي گردد.

هيدرواستاتيك : سيستم ايجاد فشار روغن جهت روغنكاري گيربكس گلكي (هداستوك) و تعويض ابزار مي باشد كه اين فشار روغن اندازه خاصي دارد و دائماً كنترل مي شود. كل سيستم دستگاه ايرواستاتيك و هيدرواستاتيك از نظر فشار و دما توسط PLC كنترل مي شود.اگر در حين كار اشكالي به وجود آيد سيستم آلارم مي دهد كه عيب دستگاه مشخص مي شود.به طور مثال آلارم 11 يا هيدرواستاتيك 3 مورد مي تواند باشد.

دانلود گزارش کارآموزی رشته برق در شرکت هپکو كارآموزي برق گروه الكترونيك شركت هپكواراك

فهرست مطالب

فصل اول : آشنايي با مكان كارآموزي

تاريخچه شركت هپكو و روند تكاملي آن 2 

امكانات موجود در شركت هپكو 4

كارگاه عمليات اوليه 10

ليست محصولات 13

فصل دوم : ارزيابي بخش هاي مرتبط با رشته عملي كارآموز

نحوه عملكرد تعميرات ماشينكاري خدمات فني 15

ايرواستاتيك وهيدرواستاتيك 17

فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتايج

PLC 20

سيستم كنترل لاجيك قابل برنامه ريزي PLC 25

مقايسه PLC با يك كامپيوتر معمولي 38

فصل چهارم : دستگاههاي CNC 

دستگاههاي CNC 41

ملاحظات اقتصادي 44