این مقاله با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد
موضوع : مقاله درمورد بتن
از تعريف كلي سيمان مشخص مي گردد كه سيمان ماده اي متشكل از مواد آهكي نظير سنگ آهك يا گچ و مواد شامل اكسيدهاي سيليسيم و آلومينيوم يعني رسها و شيل‌ها مي باشد مراحل مختلف ساخت سيمان شامل آسياب مواد خام و تبديل آنها به پودر مخلوط نمودن آنها با درصدهاي معين و پختن آنها در يك كوره گردنده در حرارت حدود 1400 درجه سانتيگراد در اين درجه حرارت مواد در نقطه نزديك ذوب با هم تركيب شده و به كلينكر تبديل مي گردند سپس كلينكر سرد شده و با مقداري سنگ گچ به صورت پودري بسيار ريز آسياب مي شود نتيجه عمليات فوق منجر به توليد سيمان معروف به پرتلند مي گردد مرحله مخلوط كردن و آسياب نمودن مواد خام ممكن است بصورت خشك و يا تر انجام شود مخلوط فوق به داخل كوره گردانده اي كه ممكن است به قطر 7 متر و طول 250 متر ساخته شود ريخته مي شود
كوره فوق كه كمي شيبدار مي باشد از انتها و طرف بالا با مواد خام تغذيه شده و از ابتدا و طرف پايين سوخت به صورت پودر زغال يا مواد ديگر نظير گاز با هوا به داخل آن دميده مي شود دماي كوره به حدود 1500 درجه سانتيگراد رسيده و با مصرف 100 تا 250 كيلوگرم زغال حدود يك تن سيمان توليد مي گردد
در طول كوره مواد خام به درجات حرارت بالاتري رسيده و به مرور در آنها تغييرات شيميايي يك سري فعل و انفعال شيميايي در مواد بوجود آمده و سرانجام در داغ ترين قسمت كوره حدود 20 تا 30 درصد مواد بصورت مايع در آمده و اكسيدهاي كلسيم سيليسيم و آلومينيوم مجدداً با يكديگر تركيب مي شوند مواد فوق سپس به گلوله هايي با قطر بين 2 تا 25 ميليمتر بنام كلينكر تبديل مي شوند
كلينكر سپس سرد شده و هواي گرم شده مجدداً همراه سوخت مصرف مي شود كلينكر سرد شده كه به صورت گلوله هاي سختي در آمده است با كمي سنگ گچ كه به منظور جلوگيري از گيرش سريع سيمان به آن اضافه مي شود آسياب مي گردد مواد حاصله معروف به سيمان حاوي 12 101/1 ذره در هر كيلگرم مي باشد
يك كوره گردنده جديد در روش خشك مي تواند 200 تن كلينكر در يك روز توليد نمايد جهت درك اين رقم بايد متذكر شد كه ميزان توليد سيمان در سال 1984 بالغ بر 70 ميليون تن در آمريكا و 5/13 ميليون تن در انگلستان و حدود 11 ميليون تن در ايران بوده است
با توجه به مصرف سيمان كه به علت صادرات و واردات با ميزان توليد شده متفاوت است در سال 1984 مصرف سرانه سيمان در آمريكا 225 كيلوگرم و در انگلستان 244 كيلوگرم بوده است بالاترين ميزان مصرف سرانه برابر 678 كيلوگرم و در ايتاليا بوده است در كشورهاي عربستان سعودي و قطر و امارات متحده عربي اين رقم كلاً به 2000 كيلوگرم رسيده است
12 شيمي تركيبات سيمانمواد خام تشكيل دهنده سيمان اساساً از اكسيدهاي كلسيم سيليسيم و آهن تشكيل شده اند اين مواد در كوره با هم تركيب شده و به غير از مقداري آهك آزاد باقيمانده كه فرصت كافي براي فعل و انفعال نداشته است تركيبات شيميايي جديد و پايداري نتيجه مي شوند در هنگام خنك كردن مصالح براساس سرعت خنك كردن مواد به شكل بلوري و بي شكل ظاهر مي گردند دانه هاي بي شكل كه اكثراً شيشه اي هستند و دانه هاي بلوري شده در حالي كه يك فرمول شيميايي دارند داراي خواص متفاوتي مي باشند براي سيمان معمولي درصد تركيبات حاصل از فعل و انفعالات فوق با داشتن درصد اكسيدهاي موجود در كلينكر و با فرض اينكه كريستاله شدن كامل انجام پذيرفته باشد قابل محاسبه است
جدول 21 چهار تركيب اصلي سيمان با علائم اختصاري مشخصه آنها را نشان مي‌دهد علائم مختصر شده كه توسط شيمي دانهاي سيمان پيشنهاد گرديده است به صورت CaO=C SiO2=S Al2O3=A Fe2O3=F و H2O=H مي باشند
تحقیق بتن بدون منبع
فهرست مطالب
فصل اول
سیمان
مراحل ساخت سیمان پرتلند
شیمی ترکیبات سیمان
جدول ۲۱ ترکیبات اصلی سیمان پرتلند
نام ترکیب
اکسیدهای تشکیل دهنده
جدول ۲۲ مقدار تقریبی اکسیدهای سیمان پرتلند
مقدار به درصد
جدول ۲۳ اکسیدها و ترکیبات مختلف سیمان پرتلند تیپ
هیدراتاسیون سیمان
حرارت هیدراتاسیون
شکل ۲۱ نمودار تشکیل و هیدراتاسیون سیمان پرتلند
جدول ۲۴ حرارت هیدراتاسیون ترکیبات مختلف سیمان
حرارت هیدراتاسیون
فصل دوم
مواد سنگی بتن
طبقه بندی کلی
آزمایشهای خواص دانه ها
جدول ۱۲ حداقل وزن نمونه برای آزمایش طبق BS 812Pt
شکل و بافت سطحی سنگدانه ها
مقاومت سنگدانه ها
مقاومت در برابر ضربه طاقت Toughness
مقاومت در برابر سایش Hardness سختی
اندازه دانه ها و دانه بندی
مدول یا ضریب نرمی Finess Modulus
جدول ۲۲ حجم مطلق ریزدانه ها بر طبق BS 822
حجم مطلق ریزدانه ها بعنوان درصدی از حجم بتن
انواع وزن مخصوصها BS 812Pt 107 , ASTM C127
تخلخل Porosity
جذب آب و میزان رطوبت
مواد زیان آور در مواد سنگی
گروه اول ناخالصیهای مواد آلی و ناخالصی های سنگی
گروه دوم رس و مواد بسیار ریز
گروه سوم
واکنش قلیائی سیلیسی مواد سنگی AlkaliSilica Reaction
واکنش قلیائی کربناتی مواد سنگی
حمل و انبار کردن مواد سنگی
فصل سوم
کیفیت آب در بتن
آب اختلاط بتن
جدول ۳۱ نتایج تجزیه نوعی آب مصرفی شهری و آب دریا
کلرور و سولفاتها
کربنات و بی کربنات قلیائی
نمکهای دیگر معمول
نمکهای معدنی
شکر
رس و لای و ذرات معلق
چربیها
خزه ها
استفاده از آبهای مختلف برای آب اختلاط
آب دریا
آبهای اسیدی
آبهای قلیائی
آب فاضلابها
آب برای بعمل آوردن
فصل پنجم
بتن تازه
کارائی
اندازه گیری کارائی
آزمایش اسلامپ
آزمایش ضریب عامل تراکم Compacting Factor Test
آزمایش وی‌بی ACI 211375 Vebe Test یا BS 1881Pt 2 VB Consistometer
آزمایش میز سیلان آلمانی German Flow Table Test
انسجام بتن Stability
جدا شدگی بتن Segregation
آب انداختن بتن Bleeding
مقدار هوای بتن تازه
تهیه انتقال ریختن و تراکم بتن
فصل ششم
بتن سخت شده
بعمل آوردن بتن Curing
روشهای بعمل آوردن بتن
مدت عمل آوردن
جدول ۶۱ حداقل مدت محافظت لازم برای انواع مختلف سیمان و شرایط محیطی گوناگون توصیه شده در BS 8110Pt 11985t دمای محیط
مقاومت فشاری و کششی بتن
عواملی که بر مقاومت تاثیر می گذارند
مقاومت فشاری
مقاومت کششی
رابطه بین مقاومت کششی و فشاری
چسبندگی بتن به فولاد Bond Between Concrete & Reinforcement
مدول الاستیسیته بتن
آزمایشات مربوط به بتن سخت شده
فصل هفتم
مواد مضاف بتن و ملات admixture
تسریع کننده ها Accelerators
کندگیر کننده ها Retarders
روان کننده ها یا تقلیل دهنده های آب
Waterreducers or Plasticizers
فوق روان کننده ها Super Plasticizers
حباب هوازاها Airentraining agents
مواد مضاف دیگر
Bonding admixture چسبنده ها
Waterrepellent admixtures دافع آب