موضوع : طرح توجیهی تولید لوله های پلیمری

توضیح : این فایل به صورت ورد و آماده چاپ می باشد

مقدمه:
کاهش عمر ساختمانها و تاسيسات ،ضرر و زياني ناشي از برورز در تاسيسات را هميشه در بر داشته است تکنولوژي امروز براي بر طرف کردن اين نواقص هر روز در حال ارائه توليدات جديدي است تا ضمن از بين بردن اين ايرادات سبب سهولت روشهاي اجرايي و پايين آوردن هزينه ها و افزايش عمر محصولات شود . توليد محصولات پليمري مدتها است که جايگاه ويژه اي در صنعت ساختمان و تاسيسات در کشور ها ي پيشرفته صنعتي پيدا کرده است . اولين بار کلمه پليمر توسط شيميداني به نالت در سال 1835 م  به کار رفت و کاربرد تجاري و صنعتي مواد پليمري در سال 1843 م با کشف کائوچو آغاز شد.
استفاده از لوله و اتصالات پليمري سالهاست که در اروپا رايج بوده و خصوصيات ويژه آن سبب کاربرد فراوان آن گرديده است . موارد مصرف لوله هاي پليمري جهت لوله کشي آب سرد و گرم و حرارت مرکزي و سيستم هاي تاسيسات سيالات  و هواي  فشرده و مواد شيميايي و اسيدي طبق استاندارد هاي مربوط و مناسب براي مصرف ساختماني .
لوله هاي پليمري از سال 1375 وارد کشور ما شد و در سال 1378 گسترش يافت . پروژه اي که پيش روي شماست ،پروژه ساخت لوله هاي پليمري مي باشد .
با اميد به آنکه روزي صنعت کشور به استقلال کامل خود برسد و دست بيگانگان از صنعت کشور به دور باشد.
خلاصه طرح :
عنوان : روش توليد لوله هاي پليمري
 لوله هاي پليمري با رشد صنعت پليمر در كشورجاي گزين لوله هاي فلزي شده ودر بازار امروز جايگاه خوبي از لحاظ اقتصادي به خود اقتصاد داده  است.
موارد مصرف لوله هاي پليمري جهت لوله کشي آب سرد و گرم و حرارت مرکزي و سيستم هاي تاسيسات سيالات  و هواي  فشرده و مواد شيميايي و اسيدي طبق استاندارد هاي مربوط و مناسب براي مصرف ساختماني .
محاسن لوله هاي پليمري نسبت به لوله هاي فلزي :
1-    نمي پوسد
2-    زنگ نمي زند
3-    جرم نمي گيرد
4-    كاملا بهداشتي است
5-    نياز به عايق كاري ندارد
6-    بسيار ارزان و مقرون به صرفه است
7-    در مقابل با مواد شيمياي و مصالح ساختماني مقاوم است
8-    براي آب سرد و گرم مناسب است
شرليط عملياتي :
تعداد روز كاري : 270
تعداد شيفت كاري : 2
ساعت فعال در روز : در هر شيفت 7.5 ساعت مجوعا 15 ساعت
ساعت فعال در سال : 4050 ساعت
نام مواد اوليه ومشخصات فني :
1-    راندوم كوپليمر تيپ 3 اصطلاحا pp  يا پلي پروپلين
2-    مهره برنجي : 100 هزار قطعه در ماه در سايزهاي مختلف
3-    رنگدانه : 100 كيلو در ماه
4-    مسترپيچ
5-    مصرف ماهيانه مواد pp : 30 تن
برآورد کل سرمايه ثابت :
هزينه زمين ............ 500000000
محوطه سازي.......... 43000000
ساختمان سازي ....... 277500000
              ماشين آلات و تجهيزات ........ 1825000000
            تجهيزات عمومي و تاسيسات ...... 98000000
            وسايل حمل و نقل ......... 170000000
           وسايل اداري و رفاهي........ 14168000
           هزينه پيش بيني نشده ........... 124460000
           جمع کل سرمايه ثابت: 3052128000
تحقيقات علمي :
لوله هاي پلي پروپلين نسبت به نوع استفاده آنها به چند دسته تقسيم مي شوند :
    لوله هاي پلي اتيلن
    لوله هاي پلي پروپلين (سان پايپ)
    لوله هاي اسپيرال دو جداره
    لوله هاي سان فيت
    لوله هاي 5 لايه (سان پکس)
    اتصالات لوله ها
    لوله هاي پلي اتيلن :
لوله هاي پلي اتيلن از سايز 20 ميلي متر با در نظر گرفتن حمل و نقل آسان ،در برابرنور ،پوسيدگي ،خوردگي و تغيير درجه حرارت  مناسب بوده و جهت انتقال بهينه اب ،آبياري تحت فشار  به منظور پيشبرد  کشاورزي مکانيزه و رفع نياز آبرساني شهري و روستايي با دستگاههاي تمام اتوماتيک توليد مي شود.
    لوله ها پلي پروپلين:
 مواد اوليه : پلي پروپلين راندوم کوپليمر با مشخصات عمر بالا و مقاوم در برابر حرارت و مطابق استاندارد بين المللي باشد.
موارد مصرف: جهت لوله کشي آب سرد  گرم و حرارت مرکزي و سيستم هاي تاسيسات  سيالات و هواي فشرده و مواد شيميايي و اسيدي طبق استاندارد هاي مربوطه براي مصارف ساختماني.
مزايا:عدم زنگ زدگي و رسوب گرفتگي_  طول عمر زياد _کاملا بهداشتي با وزن سبک و سرعت و سهولت در نصب مقاوم در برابر نفوذ اکسيژن _کاملا اقتصادي
ويژگي هاي اساسي لوله هاي پلي پروپلين:
سبکي:  لوله هاي پليمري از ساير لوله ها سبکتر بوده و به همين جهت نقل و انتقال آن بسيار راحت و نصب آن کم هزينه است.
صرفه جويي در هزينه و زمان : کاهش قابل توجه مخارج نصب و عمر طولاني محصولات پليمري باعث صرفه جويي فراوان در هزينه ها مي شود.
مقاومت در برابر خوردگي ،عوامل بيولوژيک  و مواد شيميايي : لوله هاي پليمري ويژگي بسيار جالبي دارند که باعث شده به عنوان اولين انتخابات جهت خطوط لوله مطرح شود .از ويژگي هاي ذاتي لوله هاي پليمري مقاومت در برابر عوامل شيميايي ، اسيد ها و خوردگي هاي مصالح ساختماني از قبيل آهک و سيمان است .
وجود مقاومت بالا که يکي از ويژگي هاي لوله و اتصالات پليمري را تشکيل ميدهد.عمدتا به سبب وزن مولکولي بالاي پليمر (پليونفينيک) ميباشد . علاوه بر اين لوله و اتصالات پليمري در مقابل مواد شيميايي مقاومتر از فولاد ضد زنگ است.
خاصيت ترمو پلاستيکي : لوله ها و اتصالات نسبت به جريان هاي پراکنده الکتريکي واتصالات برق موجود در محيط در ضعيف ترين سطح رسانايي الکتريکي و به بيان ديگر به عنوان  عايق عمل مي نماييد و در نتيجه کيفيت بالاي خود را همواره حفظ مي کند.
خاصيت ارتجاعي:  سرو صداي مربوط به کليه ارتعاشات ناشي از جريان مايع داخل لوله ها و اتصالات که در انواع فلزي يک عيب به شمار ميرود به حداقل کاهش مييابد . ماهيت غير سمي و بهداشتي مواد اوليه در توليدات با استاندارد بين المللي مطابقت مي نمايد.
     لوله هاي اسپيرال دو جداره :
لوله هاي اسپيرال دوجداره جهت زهکشي، جمع آوري و تصفيه
فاضلاب شهري، روستايي و خصوصا صنعتي که از زيربنايي ترين
عوامل توسعه و بخشي از فرآيند جهاني حفاظت از منابع آب و خاک
 مي باشد توليد مي شود. سهولت در حمل و نقل و نصب آسان، مقاوم در برابر ساييدگي و خوردگي قابل استفاده در شبکه هاي اسيدي و بازي، تهيه شده از مواد پايپ گريد.
    لوله هاي سان فيت:
•    ويژگيها :
 - ساخته شده از پلي پروپيلن طبق استاندارد DIN="19560" آلمان و با ايمني کامل در شرايط آتش سوزي با استاندارد
- نصب سريع و آسان بي نياز از جوش دادن چسب و ساير موارد در زماني تا 10 برابر کوتاهتر
- سبکتر از انواع لوله و اتصالات فاضلابي آلياژي و پليمري
- با مقاومت بسيار بالا در برابر ضربه، فشار و فعل و انفعالات سيماني طبق استاندارد مربوطه .
- داراي سطوح داخلي بسيار صيقلي. بدون هيچ گونه لبه و زائده اضافه در مسير جريان
•    ويژگيهاي کيفي سان فيت :
ماده اوليه استفاده در ساخت لوله و اتصالات سان فيت نوعي پلي پروپيلن مخصوص با وزن مولکولي بالا به نام وستولن (Vestolen) است که ضمن برخوردار بودن از معيارها و ضوابط زيست محيطي و مقاوم بودن در برابر آب گرم، با استاندارد DIN-4102-B1 هم منطبق بوده و از نظر ايمني در برابر حريق (Flome Retordont) در کلاس B1 اين استاندارد را دارا مي باشد.
فرمولاسيون و ترکيب بندي اين ماده اوليه منحصراً در کارخانه  و در شرايط ثابت توليد انجام مي شود. بدين ترتيب پراکنش مواد درآن داراي حداکثر يکنواختي است.
پلي پروپيلن مصرفي براي ساخت اجزاء متشکله سان فيت با وزن مخصوص (Density) از پي وي سي سبکتر است و در عين حال فاقد تردي و شکنندگي (Bittle) پي وي سي است و ترکيبات پايدارکننده از جنس سرب و قلع که از زيان بارترين مواد شناخته شده و مضر براي محيط زيست مي باشند، در آن وجود ندارد.
در لوله و اتصالات سان فيت بر خلاف انواع ساخته شده از پلي اتيلن هرگز ترکهاي ناشي تنشهاي درازمدت (Stress Cracking) ديده نخواهد شد و گسترش سريع شعله که از معايب عمده پلي اتيلن است وجود ندارد. به طور خلاصه، با در نظر گرفتن سهولت نصب و اجراء SANFIT در مقايسه با انواع آلياژي و پليمري اين سيستم را مي توان اقتصادي ترين انتخاب با طول عمر هميشگي دانست.
        لوله هاي سان پکس (Five -layer):
  لوله هاي سان پکس از نوع لوله هاي فلزي يا مركب هستند كه از تركيب چند لايه و يك لايه فلزي تشكيل شده اند. در اين نوع لوله ها لايه داخلي و خارجي پليمري بوده و لايه فلزي در ميان پليمرها واقع شده است . اين ساختار در شكل زير در برش مقطعي لوله نشان داده شده است .
 فهرست مطالب
مقدمه 1
خلاصه طرح 2
نام مواد اوليه ومشخصات فني 3
تحقيقات علمي 4
ويژگي هاي اساسي لوله هاي پلي پروپيلن 5
لوله هاي سان فيت 6
لوله هاي سان پکس 7
لوله هاي پليمري 8
اقتصادي بودن طرح 12
نمونه خط توليد 13
نيروي انساني مورد نياز  کارخانه 14
نوع مديريت 15
کروکي نقشه هاي ساختماني 16
فلوچارت سازماني 17
جدول زمان بندي خط توليد 18
نقشه نصب تجهيزات 19
محاسبات فني 20
اطلاعات فني ومهندسي 38
معرفي دستگاه جوش 39
محاسبات 43
مشخصات تجهيزات عمومي 44
هزينه مواد اوليه 45
هزينه ماشين آلات و تجهيزات آن 45
نمودار ستوني توليد ساليانه 47
هزينه وسايل اداري رفاهي 48
جداول مالي 49
برآورد کل سرمايه ثابت 54
تعيين هزينه هاي جاري 55
ارزش افزوده خالص و ناخالص و نسبتهاي آن 61