موضوع : کارآفرینی حلب(ورق)

توضیح : این فایل به صورت ورد و آماده چاپ می باشد

مقدمه :
    ورق حلب به عنوان کالای واسطه مصرف گسترده ای در صنایع خصوصاً در صنایع غذایی ، شیمیایی و ... به عنوان مواد بسته بندی دارد این ورق ها پس از عملیات لاک زنی وچاپ برروی آنها به صورت کویل و بندل به واحدهای تولید ظروف بسته بندی از قبیل سازندگان قوطی و ... ارسال می شود . تا ظروف تولیدشده به واحدهای تولید مواد غذایی وشیمیایی که تولیدات آنها نیاز به بسته بندی دارند فرستاده شود .
    ورق حلب دردونوع single Reduce با ضخامت بیش از    ونوع دوم Double Reduce با ضخامت کمتراز    می باشد .
 معرفی محصول :
    محصول مورد نظر ورق روغنی قلع اندود می باشد که اصطلاحاً آنرا ورق حلب یا « Tin plate »   می نامند .
    وضعیت استاندارد ( ملی یا بین المللی ) :
    استاندارد ملی 2368 واستاندارد جهانی آن عبارت است :
             EURO NORM 10203
    موارد مصرف وکاربرد محصول
    ورق حلب به عنوان کالای واسطه ای در صنایع غذایی و... کاربرد دارد. این ورقه ها پس از لاک زنی وچاپ به واحدهای تولید ظروف بسته بندی از قبیل قوطی و... فرستاده می شوند تا ظروف تولید شده به واحدهای تولید مواد غذایی که تولیدات آنها به بسته بندی نیاز دارند ارسال شود .
    کالاهای جایگزین :
    کالاهای جایگزین ورق حلب دربرخی موارد می تواند قطعات پلاستیکی وآلومینیمی درزمینه صنایع بسته بندی ونیز ورق گالوانیزه دربرخی مصارف دیگر باشد .
    کشورهای عمده تولید کننده ومصرف کننده محصول :
    کشورهای عمده تولید کننده عبارتند از : آلمان ، انگلیس ، فرانسه ، برزیل ، آمریکا ، وکره                 ( کشورهای تولید کننده ورق های حلب      single Reduce با ضخامت بیش از     ونوع دوم Double Reduce  با ضخامت کمتراز )
وکشورهایی ازقبیل چین ، ترکیه ، قزاقستان و... فقط تولیدکننده ورق های از نوع   single Reduce  می باشند .
    کشورهای مصرف کننده ورق حلب کشورهای صنعتی جهان خصوصاً کشورهایی که درزمینه صنایع تبدیلی کشاورزی فعالیت دارند به منظور بسته بندی مواد غذایی و ... از آن استفاده می نمایند .
    بررسی بازار :
    واردات این محصول به موافقت وزارت صنایع ونیز موافقت وزارت بازرگانی بستگی دارد . لازم به تذکر است که ورق حلب که فقط نورد شده باشد منحصراً موکول به موافقت وزارت بازرگانی می باشد.
    شرایط صادرات :
    با توجه به وارداتی بودن کالای مورد نظر وعدم تولید آن درداخل لذا فعلاًَ موضوع صادرات مطرح نمی باشد . علیهذا در صورت تولید آن درداخل وتأمین نیاز داخلی مازاد نیاز داخل برای خارج از کشور خصوصاً برخی از کشورهای همجوار امکان پذیر خواهدبود .
    قیمت داخلی وجهانی محصول :
    نظربه اینکه درحال حاضر ورق حلب درداخل کشورتولید نمی شود لذا محصول مذکور برمبنای قیمتهای جهانی ووارداتی درداخل خرید وفروش می گردد .
    قیمتهای جهانی هرتن ورق حلب با توجه به انواع آن « signle Reduce  » ویا     « Doble Reduce »   بین 700 الی 900 دلار می باشد . لذا متوسط قسمت هرتن آن حدود 800 دلار برآورد می گردد .
    بررسی واردات محصول از آغاز برنامه اول
سال    68    69    70    71    72
واردات (تن )    50600    105400    194300    182190    127479
سال     73    74    75    76    جمع
واردات (تن)    129106    138206    199260    117331    1244778

لذا متوسط واردات سالیانه از آغاز برنامه اول تاکنون
    138308= 9÷ 1244778 تن بوده است پراکندگی واختلاف آنها بعنوان پایه نیاز در نظر بگیریم           ( میانگین حدود 188 هزارتن می باشد ) ملاحظه می گردد . با نرخ رشد صنعت ( حدود 4 درصد ) مقدار نیاز در پایان سال 77 حدود 266 هزار تن خواهد شد .
    براساس اطلاعات سبب شده طی بازدید از شرکت فولاد مبارکه ومذاکره با مدیر طرح توسعه آن شرکت عنوان شده که طرح توسعه آن شرکت درزمینه تولید ورق حلب در دو فاز جمعاً با مجوز 145 هزارتن درسال اجراء خواهد شد که درصورت راه اندازی واحد مزبور همانگونه که ملاحظه می گردد هنوز حدود 100 هزارتن ظرفیت خالی ( کمبود ) برای تولید ورق حلب وجوددارد .
    علیهذا به منظور تأ مین نیازمذکور وجایگزینی واردات سرمایه گذاری دراین زمینه لازم به نظر         می رسد
 بررسی فنی :
روشهای تولید :
الف ) ورق حلب به دو روش تولید می گردد .
1)    روش غوطه وری ( Hot . Dip)
دراین روش با غوطه ورنمودن ورق آهن در وان قلع مذاب عملیات پوشش دهی انجام می پذیرد        ورق های تولید شده با این روش را ورق حلب کک « coke tin plate » می نامند . این نوع ورق ها از کیفیت نسبتاً پایینی برخوردار بوده واین روش تولید روش مرسومی نمی باشد .
2)    روش الکتریکی ( Electrolytic  )
    دراین روش عملیات پوشش دهی با استفاده از روش الکترولیز به شرح ذیل انجام می پذیرد . فلز پایه  ( ورق یانوار )را بعنوان قطب مثبت آند وشمش های قلع داخل حوضچه مواد خنثی را بعنوان قطب منفی  ( کاتد ) درنظر گرفته وبا عبور نوار آماده شده جهت قلع اندود از داخل حوضچه مذکور وانجام عمل الکترولیزنهایتاًبه اندود قلع برروی نواد ( فلز پایه ) منجر خواهدشد عمل پوشش دهی بااین روش به دلیل دارا بودن کیفیت مطلوب و ... بعنوان روشی مرسوم ورایج مورد استفاده قرار می گیرد .
    ورق های حلب تولید شده با این روش را ورق حلب الکترولیزی می نامند
« Electrilytic  Tin  plate  » که بیشترین مصرف وکاربرد را بخود اختصاص داده است .
تشریع فرآیند منتخب تولید :
همانگونه که قبلاً اشاره شده فرآیند تولید به روش الکترولیتی بدلیل مزیتهای برتردرکیفیت محصول در مقایسه با تولید به روش غوطه وری بعنوان فرآیند منتخب دراین طرح مد نظر می باشد که درذیل تشریع آن آورده شده است :
1)    حمل کلاف ها ( رول ها ) از انبار مواد اولیه به ابتدای خط تولید توسط وسائل حمل کلاف
2)    بازکردن کلاف ها ( کویل ) توسط دستگاه کویل بازکن ( un coiler )
3)    هدایت کلاف های بازشده توسط میزهای هدایت کننده به محل برشکاری اولیه وجوشکاری
4)    بریدن لبه های اضافی کناره های نوار
5)    جوش دادن کویل ها ( نوارها ) به یکدیگر به منظور تداوم پیوستگی کلاف ها در طول خط تولید
6)    مسطح کردن یاازبین بردن انحناء وخمیدگی نوارهای باز شده با عبور آن از زیر غلطک
7)    عملیات کشش به منظور اندازه کردن ضخامت نوار ( ورق ) توسط نوردسرد
8)    عملیات تمپر کردن ( انعطاف پذیر نمودن نوار)
9)    انبار موقت نوار ( عملیات انباشت موقت نوارها درانباشتگر به منظور بالانس خط تولید )
10)    شستشوی نوارها با عبور از محلول اسید سولفوریک
11)    شستشوی مجدد با عبور ا زمحلول قلیا
فهرست مطالب
مقدمه :    1
معرفی محصول :    2
وضعیت استاندارد ( ملی یا بین المللی ) :    2
موارد مصرف وکاربرد محصول    2
کالاهای جایگزین :    2
کشورهای عمده تولید کننده ومصرف کننده محصول :    3
بررسی بازار :    3
شرایط صادرات :    3
قیمت داخلی وجهانی محصول :    3
بررسی واردات محصول از آغاز برنامه اول    4
بررسی فنی :    6
روشهای تولید :    6
تشریع فرآیند منتخب تولید :    7
ج) نمودار فرآیند تولید    9
جدول مشخص کننده مقدار قلع پوشش داده شده متناسب با شماره ورقها ونوع پوشش.    10
بررسی نوع و میزان مواد اولیه    11
جدول مواد اولیه    11
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح:    11
وسایل حفاظت وایمنی:    12
بررسی های مالی :    13
برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت :    13
سرمایه گذاری ثابت ( با احتساب نرخ ارز صادراتی) :    13
حداقل ظرفیت اقتصادی طرح:    14
نوع فعالیت با محصولات تولیدی    15
زمین    15
محوطه سازی    15
4 )ساختمان سازی :    16
5- ماشین آلات وتجهیزات ( مشخصات فنی آنها )    16
6- شرح مختصر ی ازدانش فنی وروش تولید محصولات ذکر گردد ودرنهایت فرآیند تولید بصورت نمودار تولید آورده شود .    17
1) روش غوطه وری    17
2) روش الکترولیتی    17
7- تأسیسات عمومی وتجهیزات با مشخصات فنی آنها    18
8- وسایل حمل ونقل داخل وخارج کارخانه    (برای صرفه جویی تریلی کرایه می شود )    19
9- مواد اولیه وبسته بندی :    19
10- برآورد هزینه آب ، برق و سوخت مصرفی    20
11- برآورد هزینه تعمیرات ونگهداری    20
12- برآورد حقوق ودستمزد ونیروی انسانی    21
13- برآورد سرمایه ثابت    22
هزینه های سرمایه ای :    22
14- هزینه های قبل از بهره برداری    23
15- برآورد سرمایه درگردش    24
16- برآورد هزینه های استهلاک    25
17- هزینه های تولید سالیانه:    25
18- قیمت تمام شده محصول    26
19- قیمت فروش محصول    26
20- محاسبه نقطه سربه سر ( در100% راندمان )    27
21- سودوزیان ویژه    28
22- ارزش افزوده خالص وناخالص ونسبتهای آن    28
23- سرمایه ثابت سرانه :    29
24- کل سرمایه گذاری سرانه :    29
25- نرخ بازدهی سرمایه :    29
26- دوره برگشت سرمایه    29