گزارش کارآموزی در مورد ماشین بافندگی پروژکتایل در سازمان فنی و حرفه ای

ماشین بافندگی پروژکتایل در آغاز دهه 50 وارد بازار شد و هنوز هم در سراسر جهان به کارمی رود. به دلیل نوآوری های پیوسته و استفاده از سیستم های الکترونیکی پیشرفته و نیز استفاده از ریزپردازنده برای نظارت و کنترل وسایل مختلف این ماشین سطح بازده خوب و قابلیت کارکرد بالایی به دست آورده است. این ماشین به خصوص در حوزه ماشین های با عرض شانه زیاد جای خود را تثبیت کرده است.

در این ماشین بافندگی، پودگذاری به وسیله پرتابه های گیره دار کوچکی به نام پروژکتایل انجام می گیرد که تعداد آنها بستگی به عرض بافت دارد. این پرتابه ها به وسیله نخ گیره های خود نخ پود را از بوبین های بزرگ با پیچش گرفته و آن را از دهانه تار در یک جهت می گذراند.

پروژکتایل به نوبت عمل می کند و به صورت پی در پی پرتاب می شود. بنابراین یکی پس از دیگری حرکت کرده و در فضا یک مسیر پیوسته و حلقوی را تعریف می کند. که گویی بر روی یک زنجیره نقاله قرار گرفته اند. پروژکتایل اول پود را به صورت یک دنباله در عقب خود گرفته و نگه می دارد. سپس به وسیله میله ای ترشن بار پرتاپ می شود.

پروژکتایل از دهانه تار عبور کرده و نخ پود را از داخل نخ های تار می کشاند و پس از آن پایین می افتد و به وسیله قسمتی که از زیر ردیف نخ های تار عبور می کند با سرعتی کمتر به نقطه آغاز خود برمی گردد. در اینجا پروژکتایل برای گرفتن پود جدید به سمت مکان پرتاپ می رود. همزمان پروژکتایل های دیگر پی در پی حرکت کرده و همین عمل را انجام می دهد.

1- تاریخچه سازمان آموزشی فنی و حرفه ای: سازمان آموزش فنی و حرفه ای کشور وابسته به وزارت کار و امور اجتماعی که از ادغام سه نهاد آموزشی در 1359 و به منظور ارائه آموزش های فنی و حرفه ای تشکیل گردیده و براساس بیش از ده قانون موضوعه و ماده 151 قانون برنامه سوم و تنفیذ آن در برنامه چهارم متولی آموزشهای فنی و حرفه ای کوتاه مدت بوده و فعالیت های آموزشی خود را در دوبخش دولتی و غیردولتی اجرا می نماید.

ریسندگی: تکنیک و عملیاتی که در آن الیاف به صورت یک رشته ممتد( نخ)  تبدیل شده که این رشته خواص مطلوب نساجی را دارا می باشد. سیستم های ریسندگی به دو صورت ریسندگی الیاف بلند و ریسندگی الیاف کوتاه تقسیم بندی می شوند. که هر دو گونه ریسندگی خود به شعب دیگر قابل تقسیم هستند.

ریسندگی الیاف بلند: فاستونی ، نیمه فاستونی ،پشمی

ریسندگی الیاف کوتاه یا پنبه ای: با شانه ، بی شانه ، open – end

امروزه صنعت ریسندگی براساس مراحل اولیه یعنی کشش و تابیدن الیاف و پیچیدن نخ استوار است. طی قرون متمادی اختراعات متعددی موجبات تسهیل و تسریع ریسندگی براساس همین سه اصل اولیه را فراهم نموده اند.

بوبین پیچی : منظور اصلی این ماشین که در سالن ریسندگی قرار دارد باز کردن نخ از روی ماسوره و پیچیدن ان روی یک بسته بزرگتر و نظارت بر کیفیت نخ می باشد. این ماشین محل های نازک و ضخیم و گروه های نامناسب نخ را حذف می کند و یک نخ یکنواخت را برای مرحله چله کشی آماده می کند.

بیشترین حجم نخی که به کارخانه های بافندگی داده می شود به شکل ماسوره های کوچکی است که حدودا 100 گرم وزن دارد به جز نخ حاصل ازماشین های چرخانه ای، چنانچه بخواهیم این ماسوره ها را مستقیما در عمل چله پیچی به کار بریم با دشواری هایی روبه رو خواهیم شد که عملا انجام کار را ناممکن می سازد چون توقف ماشین چله پیچی زیاد است و کیفیت چله حاصله و در نتیجه پارچه تولیدی پایین خواهد بود بنابراین بوبین پیچی نخ و تبدیل این ماسوره های کوچک به بسته های بزرگتر ضروری است به علاوه نخ، عیوب گوناگونی دارد که در این مرحله تولید می تواند به طور موثر حذف گردد.

گزارش کارآموزی در مورد ماشین بافندگی پروژکتایل در سازمان فنی و حرفه ای بررسی سیستم نگهداری و تعمیرات شرکت نساجی دانلود گزارش كارآموزی ماشین بافندگی پروژکتایل در شركت کارآموزی در شرکت فنی و حرفه ای نساجی گزارش کارآموزی در سازمان فنی حرفه ای دانلود پروژه كارآموزي در كارخانه بافندگي خريد گزارش كار آموزي در مركز آموزش فني و حرفه اي دانلود تحقیق درمورد گزارش کارآموزی سازمان فنی وحرفه ای

فهرست مطالب

مقدمه 1

1- تاريخچه سازمانهای آموزش فنی و حرفه ای 2

2- مشخصات كلي و موقعيت مرکز آموزش فنی و حرفه ای 4

بهداشت و رفاه

سالن نساجی

ماشین آلات

آشنایی با مراحل تولید

طبقه بندی الیاف نساجی

ریسندگی

3- مقدمات بافندگی 10

قسمت های اصلی یک ماشین بوبین پیچی

مقدار کشش روی نخ

چندلاکشی و چندلا تابی

4- چله پیچی 16

تعمير و نگهداري ماشين چله پيچي

5- نخ کشی 24

روشهای متعادل نخ کشش

محاسبات مربوط به شانه

6- بافندگی 31

انواع پل تار

وردها و میل میلک

کناره گیر یا تمپل

عملیات یک سیکل بافندگی

7- مکانیزم تشکیل دهنده و پودگذاری 39

طریقه انتقال حرکت از دابی به وردها

نسبت حرکت دابی به ماشین بافندگی

8- دفتین زدن در ماشين بافندگي پروژكتايل 52

مکانیزم پودگذاری پروژکتایل

مزایای ماشین بافندگی بی ماکو

ماشین بافندگی پروژکتایل

9- مکانیزم کنترل و مراقبت 54

مکانیزم کنترل نخ پود

سرعت و توان پودگذاری ماشین بافندگی پروژکتایل

منابع و مآخذ

فهرست اشكال

شكل 1-1 درجه مهارت كارآموزان 3

شكل 2-1 موقعيت مكاني سازمان فني و حرفه اي 4

شكل 2-2 محل قرارگیری ماشین آلات درسالن نساجی 6

شكل 3-1 بوبین پیچی 13

شكل 4-1 درام 20

شكل 5-1 نخ کشی مستقیم 27 

شكل 5-2 نخ کشی جهشی 27

شكل 5-3 نخ کش جناغی 28

شكل 5-4 نخ کشی ترکیبی 29

شكل 5-5 نمره گذاري شانه 30

شكل 5-6 نمره گذاري شانه 30

شكل 6-1 نمای کلی ماشین بافندگی 31

شكل 6-2 لامل 33

شكل 6-3 ورد و ميلميلك 34

شكل 7-1 ماشین سولز-روتیp7200 40

شكل 7-2 پروژکتایل 47

شكل 7-3 انواع و ابعاد پروژکتایل 48

شكل 7-4 تور شن بار 49

شكل 7-5 اهرم ضربه ومضراب 49

شكل 7-6 مکانیزم پرتاب پروژکتایل 50

شكل 7-7 کناره برگردان 51

شكل 8-1 راهنما 52

شكل 9-1 مكانيزم كنترل نخ تار 55

کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد