این مقاله با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : مقاله نیل DHS

فهرست مطالب

نام محصول :نيل DHS

1- برش :

2- سايز وسوراخ كاري :

- سايز : 

- سوراخ كاري :

3- تراشكاري :

4- دو پهلو كردن :

5- تلاويز كاري 

نحوه ي كار :

6- پيچ بري :

7- شيار زدن :

8- پوليش كاري :

پوليش مكانيكي عبارت است از پرداخت وپردازشي قطعات 

پلي باند :

الكترو پوليش :

نحوه ي پوليش كاري براي استيل :

كنترل كيفي :

ليزر :

بسته بندي :

نام محصول :پلاك DHS,DCS 

1. برش كاري :

2.خم كاري :

3. چهار پهلو :

4. سوراخ كاري :

5. ساقه تراشي :

6.فرز كاري :

Rداخلي:  

Rخارجي :

7.اسپارك كاري پلاك DHS:

8. سنگ زني :

9. CNC:

مراحل پوليش والكترو پوليش 

كنترل كيفي 

بسته بندي 

نام محصول :پيچ 

2. پيشاني تراشي ومته مرغك 

3.خشن كاري :

4. پرداخت (نازك كاري ):

5-R- خارجي :

6. R- داخلي :

7.اسپارك كاري با پرس :

8. پخ زني :

9.پيچ بري :

پوليش كاري والكترو پوليشي وسلف يك :

کنترل كيفي براي پيچ كورتيكال :

نام محصول:تيتانيم 

راد پليت تيتانيم 4 سوراخ 

ميلگر تيتانيم خالص قطر 10mmوملزومات بسته بندي 

پوليش مكانيكي :

الكترو پوليش :

رنگ 

1. برش 

2. تراشكاري 

فرزكاري 

نام محصول :دو مينو هايه ،تيتانيم قطر 25mm

بازرسي اقلام ورودي 

نام محصول :هوك آنست چپ تيتانيم 

پيچ بري :

بازرسي ايستگاهي :

نام محصول :كانكتور سيلندري نيتانيم ،ميلگرد تيتانيم قطر 14mmوملزومات بسته بندي 

تراش 

فرزكاري :

كايكوف (دستگاه سيستم )

دانلود مقاله نیل DHS

نيل DHS

مختصری از مقاله : 

- پوليش كاري :

در اين واحد كه قسمت مجزايي از واحدهاي ديگر است به نام پوليش كاري نامگذاري شده كه در اين قسمت عمليات پوليش مكانيكي صورت مي گيرد ،كه كار اصلي براق كنندگي وصيقل دادن قطعات وسايز قطعات بر طبق نقشه است .

پوليش مكانيكي عبارت است از پرداخت وپردازشي قطعات 

دستگاه هاي كه در اين واحد مورد استفاده قرار مي گيرد دينام است ،دينام هاي با دورهاي بسيار قوي يك ميله ي آهني به نام دَكَل در كنار دينام ويك غلطك روي دينام بنام غلطك پايين ويك غلطك در بالاي دينام به نام غلطك بالا به وسيله ي مهار كُش نگهداري مي شود .وسمباده نيز به صورت دايره ي مثل تسمه روي غلطك ها قرار مي گيرد وبه چرخش در مي آيد وبار برداري مي كند . 

ما از چندين نوع سمباده براي لايه برداري استفاده مي كنيم . كه به تعدادي از آنها اشاره مي كنيم. 

P400:براي لايه برداري كم وبه وسيله ي واكسي سفيد تبديل مي شود به برقي وبراي صاف كردن وصيقلي كردن بيشتر براي استيل .

P1000: لايه برداري متوسط وبراي قطعات تيتانيم بكار مي رود . در اين نوع واكسي سفيد استفاده نمي شود. 

P60:براي لايه برداري زياد وبراي سايز كزدن ،واكسي سفيد به اين نوع زده نمي شود . وسيله ي ديگري  كه مورد استفاده قرار مي گيرد ،گلانس است كه عبارت است تعدادي پارچه كه بيشتر از لباس سربازي استفاده مي شود . به خياط داده وآن را بصورت دوراني درست كرده . وبه وسيله ي واكسي براي براق كنندگي قطعات مورد استفاده قرار مي گيرد . 

پلي باند :

براي لايه برداري شيار داخل قطعاً نيتانيم  واستيل مورد استفاده قرار مي گيرد وجنس آن خاك سمياوي فشرده است . 

در اين قسمت بيشتر كارها دستي صورت مي گيرد . 

الكترو پوليش :

در اين واحد بعد از پوليش مكانيكي كه عمليات خنثي كاري ،پرداخت كاري وبرقي نوبت به الكترو پوليش مي رسد .

قطعات اَرتو پدي استيل از طريق دستگاه ركتي فاير ،الكترو پوليش مي شوند با مدت زمان مورد نياز وبعد از آن به واحد كنترل فرستاده مي شود .

نحوه ي پوليش كاري براي استيل :

قطعه را از طريق فيكس چر مناسب كه جنس آن الكترود است مهار كرده وآن را دو محلول اسيد سولفوريك وفسفريك قرار داده واز طريق قطب +و- كه قطب + به فيكس چر قطعه كار متصل خواهد شد وقطب – به بدنه ي وان اسيد متصل خواهد شد وعمليات الكتروليز انجام خواهد شد . 

كنترل كيفي :

در اين واحد كه تقريباً كا رو به اتمام است قطعه ي سلخته شده را مورد بررسي دقيق طبق نقشه قرار مي دهند .

ليزر :

بعد از اينكه قطعه كاملاًبررسي شد به واحد ديگر به نام واحد ليزر فرستاده مي شود (Laser)تا آرم كارخانه وكد رديابي كسي كه در واحد كنترل كيفي آن را كنترل كرده حك شود . 

بسته بندي :

قطعه بعد از حك آرم وكد رديابي دوباره به اتاق كنترل كيفي فرستاده مي شود وآنجا بسته بندي نهايي صورت مي گيرد