موضوع : طرح تولید شانه تخم مرغ
احداث و راه ا ندازی هر واحد صنعتی نیازمند شناخت مبانی تئوریک و دیدگا ههای عملی متناسب با شرایط اقتصادی موجود جامعه به منظور نیل به اهداف تولید می باشد . بررسی امکان احداث واحد (امکان سنجی) ایجاب می کند که پارامتر های مختلف و چند جانبه اقتصادی – صنعتی در یک طرح جامع توجیهی- تحقیقاتی مورد نظر قرار گیرند، که از آن جمله عبارتند از :
1-تعیین میزان سرمایه گذاری طرح، بررسی منابع سرمایه گذاری، امکان اخذ تسهیلاتو راههای جذب سرمایه .
2-نحوه تامین مواد اولیه، تحقیقات در زمینه ماهیت مواد، بررسی آلتر ناتیو های مختلف و مزیت های اقتصادی در انتخاب مواد .
3-شناخت فرایند های مختلف تولید، بررسی سیستم ها و تکنولوژی های موجود، انتخاب تجهیزات و ماشین آلات بر تر.
4-مطالعات در زمینه محل اجرای طرح از جهت مختصات جغرافیای اقتصادی، نحوه استقرار تاسیسات و ماشین آلات در زمینه کاربرد و استفاده بهینه از آنها.
شناخت صحیح از مشخصات و ما هیت محصول و انطباق آن با استاندارد های ملی و بین المللی به منظور ارتقاء کیفی محصول با نگاه به جایگاه و قابلیت صادراتی آن .
به منظور برآورد اجرائی طرح عوامل و فاکتورهای چندی می بایست مورد توجه قرار گیرد :
- تعین میزان و ابعاد مناسب زمین محل اجرای طرح با توجه به راه های ارتباطی و دسترسی آسان - تعین فضای مورد نیاز خط تولید ، محل استقرار تاسیسات، انبارهای ، فضای اداری و خدماتی.
- نحوه چیدمان ماشین آلات تولیدی و دستیابی به آنها و جلوگیری از ایجاد فضا های غیر مفید .
- ارتباط منطقی اجزای واحد های مختلف واحد متناسب با فرایند تولید .
- حداکثر صرفه جوئی لازم در هزینه های ساختمانی و گرایش به استفاده بهینه از فضاهای موجود.
صنعت ظريف كاغذ سازي در حدود 100 سال پس از ميلاد در چين آغاز شد . بشر كشف كرد كه با صاف كردن سوسپانسيوني از خمير كه از خيساندن پوست داخلي خيزران به دست آمده بود بر روي يك توري با منافذ ريز، ميتوان نمدي از الياف به دست آورد .اين نمد، پس از فشرده شد ن و خشك شدن، براي نوشتن و رسامي به كار مي رفت.
تا اوايل قرن نوزدهم، كاغذ همچنان به طور دستي ساخته ميشد .لوئي را برت نخستين ماشين پيوسته كاغذ سازي را در سال 1799 به ثبت رساند . اولين ماشين پيوسته در سال 1803 در ا نگلستان شروع به كار كرد .اما اين برادران فور در ينير بودند كه در سال 1804 نخستين ماشين كاغذ سازي تجارتي را با موفقيت ساختند ودر سال 1807 آن را به نام خود به ثبت رسا ند ند.
ماشين هاي نخستين شامل يك مخزن بود ند كه از آن مواد كاغذ سازي بر روي يك توري متحرك قرار گرفته بين 2 استوانه ريخته ميشد سپس، لايه تر حاصل پر س و جمع آوري ميشد تا به شكل كاغذ خشك در آيد.
كاغذ در طول تاريخ پيدايش خود تا كنون ما نوس ترين،پايدار ترين و قا بل اعتمادترين ا بزار ا نتقال انديشه بشري بوده و بي ترديد تا مدتهاي مديد چنين خواهد بود .در واقع بخش عظيمي از دا نش بشر كه مجموعه بزرگي از تجربيات و تفکرات او را در بر دارد به بركت كاغذ به دست ما رسيده است و از نسلي به نسل ديگر ا نتقال يا فته است بطوركلي از زماني كه بشر كوشش كرد تا دا نسته ها و تجربيات خود را به آسان ترين شيوه ضبط و ثبت نموده و پس از آن به ديگران نيز منتقل نمايد . با توجه به احتياجات و نياز هاي مختلف انسان اين پديده همواره داراي كاربردهاي وسيعي شده و سرانجام به كلي در هر شرايطي با نيازهاي بشر تناسب يا فته است بطوريكه مي توان گذشته از نقش اساسي فوق ، كاربرد بسيار زياد كا غذ و مقوا را در صنايع بسته بندي ذكر نمود .بطوركلي ا فزايش مصرف سرانه كاغذ نشان دهنده غناي سيستم ارتباطي و تنوع توليدات ناشي از سيستم هاي مختلف بسته بندي جامعه است كه در كل بيانگر رشد و تحول تكنولوژي آن جامعه به شمار مي رود.
معرفی محصول
تعریف ،ویژه گیها و مشخصات محصول
تعریف : شا نه تخم مرغ کارتنی است قالب بندی شده جهت نگهداری ، حمل و جا بجائی مطمئن تخم مرغ. این محصول عمدتا از باز یا فت کاغذ و کارتن با طله تولید می شود.
ویژه گیها،.....
هر محصول ويژگي ها و مشخصات خاصي دارد كه پيش از هر گونه بررسي فني و مالي طرح ، لازم است اين خصوصيات به درستي شناخته شوند . شناخت صحيح مشخصات و ا نواع مختلف محصول،بدون ترديد را هنماي مناسبي جهت تصميم گيريهاي لازم در ا نتخاب روش و عمليات توليد و محاسبات بعدي مورد نياز خوا هد بود . در اين ارتباط يكي از موثرترين روشهاي قابل استفاده به كارگيري استاندارد هاي مدون ملي و جهاني هر يك از محصولات مي باشد .علاوه بر اين جهت بررسي بازار لازم است كه شماره تعرفه گمركي محصولات نيز مشخص ميگردد تا درباره روند واردات و صادرات محصول و مقررات آن شناخت لازم حاصل شود.
در اين بخش به معرفي محصول و كاربرد آن، ،مشخصات فني، شماره تعرفه گمركي و استاندارد هاي محصول مورد بررسي قرار خواهد گرفت.
کاغذ فلوتینگ كاغذی ضخيم ومحكم ميباشد كه به عنوا ن كالاي واسطه اي براي توليد كارتن به كار مي رود در واقع كاغذ فلوتينگ همان مقواي كنگره اي مي باشد كه از خشك كردن خمير قهوه اي توليد شده از ضايعات كشاورزي در شرايط خاصي به دست مي آيد . طبق استاندارد بين المللي كاغذ فلوتينگ به آن نوع كاغذ گفته مي شود كه وزن يك متر مربع آن 170 گرم مي باشدوبه دليل استحكام و انعطاف پذيري آن در صنعت بسته بندي مورد استفاده قرار مي گيرد
اکثر مردم از هدر دادن کاغذ هايي که روي آن مي نويسند اجتناب مي کنند، چرا که اين باور از گذشته در ذهن همه ما شکل گرفته است که کاغذ ها محصولي سلولزي از تنه ارزشمند درختان هستند. جالب اينجاست که امروزه ديگر ا ستفاده از درختان در صنايعي چون کاغذسازي مقرون به صرفه نيست ، بلکه اين ضايعات سلولزي هستند که در اين صنعت به کار گرفته مي شوند. جالب است بدانيد از نظر کيفيت ، بهترين کاغذ ها از الياف کتان و پنبه سپس کاج و نيشکر به دست مي آيند. اکنون يکي از دا نش آموختگان دانشگاه صنعتي ا ميرکبير، موفق شده است از البسه مستعمل در توليد خمير کاغذ استفاده کند. در طرح وي منظور از منسوجات مستعمل سلولزي ، پنبه ، لايوسل و ويسکوز هستند.
از اوايل قرن 19 ميلادي بود که با ا فزايش جمعيت و مصرف سرانه کشورها بر ميزان ضايعات و مواد ضايعاتي افزوده شد. با توجه به روند رشد موجود، کشورها تمهيداتي درخصوص از بين بردن زباله ها و ضايعات اتخاذ کردند. از جمله اين تصميمات مي توان به مدفون کردن زباله ها در نقاط خارج شهر، سوزا ندن زباله ها و ضايعات ، خرد و ذوب کردن ضايعات پلاستيکي و... اشاره کرد. يکي از روشهاي نوين از بين بردن زباله و ايجاد قا بليت استفاده دوباره از مواد ضايعاتي ، عمليات بازيافت است. از عمليات بازيافت مي توان به روش شيميايي (به واسطه حلال هاي شيميايي مانند حلال اسيدي و بازي) و روشهاي بيوشيميايي به وسيله مواد آنزيمي اشاره کرد.
به طور معمول براي تهيه خميرکاغذ از چوب يا ضايعات سلولزي از روشهاي شيميايي مانند روش «بازي» (باسود NaOH) و روش «کرافت» (باسولفيت Nelsthesl) استفاده مي شود که به علت ارزش بالاي درختان و تاثير درختان در پاکيزگي هوا استفاده از درختان براي کاغذسازي مقرون به صرفه و ا قتصادي نيست. امروزه مي توان از ضايعات سلولزي مانند پنبه ، ويسکوز، جوت ، کنف و... براي تهيه خمير کاغذ استفاده کرد.
در روشهاي رايج توليد خميرکاغذ محيط زيست ما مورد تهديد واقع مي شوددر عمليات توليد خميرکاغذ به روش شيميايي از نظر زيست محيطي با مشکلات ويژه اي در خصوص پاک کردن حلال ها، پس از عمليات بازيافت روبه رو هستيم.
به علت شيميايي بودن اين حلال ها، مواد ياد شده از نظر محيطزيستي خطرناک هستند، اما اگر جايگزيني عمليات شيميايي با روشهاي بيوشيميايي اتفاق بيفتد مي توان اميد وار بود که مشکلات زيست محيطي کاسته شود. آنزيم ها برخلاف حلال هاي شيميايي به راحتي با تغيير شرايط محيطي غيرفعال مي شوند.
پروژه استفاده از ا لياف مستعمل سلولزي براي تهيه مواد اوليه خمير کاغذ از لحاظ اقتصادي بسيار مقرون به صرفه است، از مواد حاصله به عنوان مواد اوليه (PULP) در کاغذسازي استفاده مي شود. مواد به دست آمده به عنوان جايگزيني مناسب براي چوب و منابع سلولزي موجود قابل استفاده است که با توجه به گراني منابع چوبي و ارزش بالاي اين منابع ، ارائه پروژه مذکور گامي مهم در جهت کا هش قطع درختان و آسيب هاي زيست محيطي است. همچنين ا نجام اين کار مي توا ند به جلوگيري از واردات مواد اوليه کاغذسازي از برزيل و کشورهاي اسکا نديناوي ما نند نروژ منجر مي شود.
با ا فزايش روزا فزون جمعيت جهان يکي از مشکلات عمده بشر دفع زباله و مواد ضايعاتي است. با توجه به بروز مشکلات عديده در زمينه دفع مواد ضايعاتي و زباله ، بشر به فکر دفع مواد ضايعاتي از طريق سوزاندن و يا دفع زباله ، ذوب و خرد کردن مواد ضايعاتي ا فتاد.
امروزه از جمله ملاک هاي اصلي صنعتي شدن ممالک پيشرفته چگونگي بازيا فت مواد است. با توجه به پيشرفت هاي صورت گرفته از روشهاي مختلفي چون روشهاي شيميايي (استفاده از حلال هاي شيميايي) و فيزيکي همچون روشهاي حرارتي (ذوب و استفاده دوباره) استفاده مي شود.
به طور نمونه در کشورهاي پيشرفته از بطري هاي ضايعاتي الياف جديد ريسيده شده و از قوطي هاي نوشا به چيپس و يا گرانول PP تهيه مي شود. از جمله روشهاي نوين ديگر بازيا بي مواد، روشهاي بازيا فت بيوشيميايي است از جمله خواص اين روش سازگار بودن مواد به کار رفته و راحتي در دفع مواد می باشد.
مهمترين مزيت اين روش را بايد در ارتباط با محيطزيست بررسي کرد. زيست سازگاري مواد مورد استفاده در روش بيوشيميايي در مقايسه با روشهاي شيميايي پارامتر بسيار مهمي است.
البته ، از اين مواد مي توا ن در صنايع کاغذسازي ، توليد فيلتر (ماسک)، پرکننده هاي مبلمان ، صنايع دستمال کاغذي و بهداشتي و کارتن سازي استفاده کرد.
کیفیت خمیر تولید شده با این روش :
ا ندازه الياف به کار رفته براي کاغذسازي بايد حدود يک تا 4 ميلي متر و با ضخامت 20 تا 80 ميکرون باشد. به واسطه عمليات آندي براحتي مي توان اليافي در محدوده طولي الياف کاغذ تهيه کرد. PULP الياف کوتاه طولي حدود يک تا 2 ميلي متر و PULP الياف بلند طولي برا بر 2 تا 4 ميلي متر دارد. در همين حال بر اثر عمليات بيوشيميايي نمونه هاي سلولزي (مانند پنبه ، لايوسل و ويسکوز و...) ميزان جذب رطوبت ، کاهش مي يابد که اين نيز ناشي از افزايش بلورينگي اليافت مذکور است و مي توا ند در کيفيت کاغذ نقش داشته باشد.
روش مذکور به عنوان روش نويني در دنيا مطرح ا ست. در هند و بنگلادش موسسات تحقيقاتي در اين زمينه به تحقيق پرداخته اند، اما هنوز به توليد صنعتي نرسيده ا ند